氢型阳离子交换树脂的铁离子污染原因

氢型阳离子交换树脂的铁离子污染原因

1．PH范围：1-14
2．高使用温度：氢型≤100℃， 钠型≤120℃，
3．转型膨胀率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工业用树脂层高度：1.5m以上。
5．再生液浓度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）体积：树脂体积=1.5-2:1
　　HCl(4-5)体积：树脂体积=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接触时间： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗时间： 约30 min
11．运行流速： 15-30 m/h
12．工作交换容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的处理（包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等），废水中贵金属的回收，抗生素的提纯，代替人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。

　　一、树脂的运输和贮存：

　　离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

　　二、新树脂的予处理：

　　新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

1、阳树脂的预处理

　　阳树脂的预处理步骤如下：

　　首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；

　　后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

2、阴树脂的预处理

　　其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用

氢型阳离子交换树脂的铁离子污染原因通常情况下，树脂污染主要有两种可能，铁离子污染和源水中的杂质污染，特别是深井取水的用户，后一种现象更为严重。杂质主要是泥沙、悬浮物、胶体、有机物等会将树脂包围，影响树脂的交换能力，使树脂的再生周期缩短，源水的硬度、金属离子含量较高，容易造成金属离子污染，特别是铁离子污染。本文介绍了离子交换树脂的铁离子污染原因。

离子交换树脂

　　被铁离子污染后的树脂，颜色变深，甚至呈黑色。铁污染会使树脂床层的压降增加并导致偏流，严重降低交换容量和再生效率，使树脂含水量增加、阴树脂加速降解。

离子交换树脂

　　阳树脂的使用过程中，源水带入的铁离子大部分以Fe2+存在，它们被树脂吸附后，部分被氧化成Fe3+。再生时这些离子不能被H+交换出来，是由于形成的高价化合物，牢固地沉积在树脂的内部和表面，堵塞了树脂微孔，从而影响了孔隙的扩散，造成污染。另外，工业盐酸中所含的Fe3+也能形成铁污染。

离子交换树脂

　　铁对阴树脂污染主要是再生用碱溶液中含有Fe3O4和Na2ClO2，它们生成高价铁酸盐，随烧碱进入阴床后，因声值降低发生分解反应，进一步形成Fe(OH)3，附着于树脂颗粒表面上造成污染。相关如何防止离子交换树脂有机物污染介绍。